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RMSIE是由可靠性专业机构研发,基于Web的企业级协同产品RMS(指可靠性、维修性、保障性、测试性和安全性)状态管理系统。它面向国防和军工产品RMS状态管理和监控,实现企业级的产品全寿命周期RMS数据共享、资源集成和过程协同。
RMSIE依据RMS顶层国军标和工程RMS大纲要求,从国防工程RMS需求出发,以全寿命周期RMS状态信息为核心,以项目管理为主线,从根本上改变企业对产品RMS状态管理的传统模式,构建一个从论证、设计、定型、生产和使用的分布式集成系统平台和协同工作环境,以规范RMS的工作流程,提高工作效率和RMS状态管理水平,实现军工产品质量与可靠性的提升。
产品概览

按系统类型(航天、航空、舰船、车辆等)实现企业工程项目的集中管理。
依据GJB 450A《装备可靠性工作通用要求》等RMS顶层标准和型号工程RMS大纲要求,确定寿命周期各阶段RMS工作项目,规划和安排工作任务,监控任务进度和RMS状态。
按企业、系统类型、工程项目不同级别实施RMS大纲、标准、规范、指南、工作计划、管理评审文件和研制合同等文件的统一管理。
实现各工程项目的RMS参数(目标值/规定值、门限值/最低可接受值、预计值、评估值、验证值)集成管理。
实现产品RMS分析设计数据(分析结果、分析设计报告)集成管理。
实现产品RMS试验(使用)和评估数据的集成管理。
实现产品EDA数据、机械CAD数据、热分析数据、EMC数据和环境适应性数据等的集成管理。
工作流程
RMSIE充分体现“以人为本”的宗旨,针对企业或部门领导、总师、项目负责人、设计师和质量可靠性师等不同角色,建立了协同工作环境和流程,使其各司其职,按流程步骤高效完成各自的工作任务。

功能特点
工程项目管理:构造RMS状态管理工作环境
按系统类型(航天、航空、舰船、车辆等)管理所有工程项目,建立工程目录树,构造RMS状态管理工作环境。
管理项目的基本信息(含项目名称、人员权限、阶段等信息)。
建立项目(产品)结构树(可从PDM、CAD等系统导入)。

基础数据管理:实现RMS工作项目等的柔性设定
按企业实际设定工程项目所属系统类型、阶段和RMS任务类别,以及企业的业务部门等基础信息。
依据GJB
450A、GJB
368A、GJB
2547、GJB
3872、GJB
900等RMS顶层标准,型号工程RMS大纲要求,企业RMS标准、规范和指南等要求,设定基础的RMS工作项目。
通过上述设置,企业可根据涉足的工程领域和RMS具体需求,灵活设定相关基础数据和工作项目,实现RMSIE系统的柔性设定。(适应不同类型企业在工程各阶段的管理监控需要)。

任务管理:确定工程RMS工作项目和任务分配,监控任务进度
依据RMS顶层标准和型号工程RMS大纲要求,确定寿命周期各阶段RMS工作项目。
项目负责人安排、调整RMS工作任务,制定任务计划表。
检查RMS任务和报告提交状况,监控任务进度和RMS状态。

参数管理:RMS参数集成监管,确保RMS指标实现
依据研制合同要求,确定和集中管理工程项目各层次产品的RMS参数(目标值/规定值、门限值/最低可接受值、预计值、评估值、验证值等)。
参数来源包括合同或任务书要求,提交RMS分析设计、试验评估报告时自动获取等。
监控各层次产品是否达到RMS指标要求,对未达到指标要求者及时提出改进,实现可靠性增长。

数据管理:RMS大纲、数据和报告提交、审核协同工作环境
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RMS大纲、技术要求、管理文件、设计准则和标准规范管理。
RMS设计、分析报告及相应RMS参数的提交、审核。
RMS试验数据及分析评估报告提交、审核。
CAD和EDA设计分析数据及报告提交、审核。
电磁兼容分析设计、热分析仿真等报告提交、审核。
严格的数据和报告提交、审核和版本控制机制。
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FRACAS:故障信息闭环管理系统
依据GJB
841《故障报告、分析和纠正措施系统》、航天“质量归零双五条”标准和企业自定义标准实施FRACAS管理。
按故障件、故障现象、问题定位、故障机理、归零情况、举一反三等要素进行统计分析。
方便灵活,可根据企业实际管理流程定制FRACAS。

数据接口
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开放的数据接口,可管理任意格式的文件(
如Word/Excel/Powerpoint/PDF/GIF/.net/.bom等格式文件)。
与可靠性工程软件CARMES实现无缝连接,CARMES的分析设计结果和报告直接提交到RMSIE。
与PDM、物资管理系统、产品设计系统的数据接口。
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服务
定制RMSIE与PDM、物资管理系统、产品设计系统的数据接口。
根据用户需求定制开发扩充功能模块。
可靠性专业机构,提供专业的管理咨询、辅助实施、使用培训。
对客户提出问题,24小时内回应。

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